Coca-Cola instala InnoPET Blomax em sua fábrica de Knetzgau

Equipamento é referência em economia de energia graças ao conceito de aquecimento Double Gate

O distrito de Knetzgau, na Baixa Francônia, abriga cerca de 6.400 pessoas. Não muito longe do centro desta pequena cidade às margens do rio Meno fica uma das maiores fábricas de Coca-Cola da Alemanha. A Coca-Cola Europacific Partners (CCEP) emprega cerca de 500 funcionários, produzindo clássicos populares da empresa em um espaço de 200.000 metros quadrados.

Com objetivo de criar um futuro mais sustentável, a CCEP adotou uma abordagem holística que tem entre outras ações a economia de energia, água e outros recursos beneficiando o meio ambiente e, ao mesmo tempo, reduzindo custos. Um passo nessa direção foi a aquisição do InnoPET Blomax da KHS, que contribui para a economia de recursos.

NIR e Double Gate

Além do alto desempenho, a última geração de máquinas de injeção por sopro da KHS se distingue pelas medidas projetadas para economizar energia, com destaque em particular para o aquecedor usado para aquecer as pré-formas PET que opera com o que é conhecido como radiação infravermelha próxima (NIR) que por si só é muito mais eficiente do que outros aquecedores infravermelhos. Outro destaque ao projeto do InnoPET Blomax é que ele transporta as pré-formas sem refletores primários em duas pistas em ambos os lados das lâmpadas, permitindo que a energia seja aplicada de forma muito mais eficaz para aquecimento. Além disso, o Double Gate também é mais compacto do que os aquecedores de pré-formas padrão.

“Entre as metas estabelecidas pela Companhia, a economia de energia desempenha um papel fundamental para nós. Com a tecnologia Double Gate e a economia que isso gera, o sistema KHS se mostrou ideal”, diz Ralph Sauter, gerente de projeto da CCEP.

Com o equipamento já em funcionamento, a empresa calcula uma economia de até 560.000 kWh por ano, um número muito significativo diante do aumento constante nos preços da energia. “Estamos muito satisfeitos também com a funcionalidade e o desempenho da nova máquina”, acrescenta Sauter. “O Blomax processa 20.000 embalagens de 2 litros e 30.000 de 1,5 litro por hora – e graças à flexibilidade foi perfeitamente integrado à nossa linha.”

O gerente de projeto também ressalta que o local de produção possuía várias particularidades, entre elas a necessidade de converter o transportador de ar de garrafa existente para que atendesse não a duas, mas apenas a uma máquina. Como a posição do transportador foi fixada, o novo sistema teve que ser alinhado com precisão centimétrica. “Esta foi uma tarefa empolgante para nós”, diz Marc Harald Eysel, gerente de vendas da PET Technology na KHS, enfatizando que alterações como essas fazem parte da rotina da KHS. Após atender a todos os requisitos do projeto em Knetzgau, a KHS vê uma demanda crescente por tecnologias que reduzam o consumo de energia, como o Double Gate. “Em comparação aos sistemas de sopro instalados até o final da última década, nosso maquinário economiza cerca de 30% em energia”, finaliza Eysel.

(Fonte: Engarrafador Moderno, 06 de fevereiro de 2025)